مقاله های فلز

همه چیز درباره فورج فولاد

حفاظ آبشاری شاخ گوزنی
حفاظ آبشاری شاخ گوزنی

فورج فولاد

از قدیمی ترین روش شکل دادن و کار کردن با فلزات آهنگری بوده است با این روش آهن را به شکل های مختلفی در می آورند البته این حرفه برگرفته از زمان های خیلی قدیم است که هنوز هم در گوشه و کنار بازار با این روش البته کمتر دیده می شود که آهنگری می کنند در آهنگری نیروهای قوی و بزرگی نیاز است که بتوان آهن تفته را به خمیر تبدیل کرد اما امروزه با روش پیشرفته تری فورج آهن را در بین دو قالب قرار داده و نیرویی آرام و یا ضرباتی سنگین با وارد شدن به لقمه قطعه گداخته شده را به اشکال درون قالب تبدیل می کنند آهن فرم گرفته و اضافه فلز گداخته شده به حفره ای فلاش انتقال یافته به عنوان دور ریز یا اضافه فورج فولاد به شمار می رود این محصولات که با روش فورج بدست می آیند . مجله نامه گلنرده سعید را دنبال کنید با اطلاعات مفیدی از فورج فولاد

تولید و پخش انواع گلنرده

فورج سرد

فرج سرد در دمای محیط در مراحل مختلفی صورت می گیرد به این صورت که دما باید به قدری پایین باشد که فلز اکسیده و خورده نشود این روند فورج باعث شده است دقت سایز قطعات ساخته شده نسبت به فورج سرد بیشتر باشند اما از فورج سرد فقط برای فلزات نرم استفده می شود فلزاتی مانند آلومینیوم ، سرب  و… و برای فلزاتی نظیر فولاد و آهن مناسب نیستند

فورج داغ

در فورج داغ به دلیل اینکه دمای آهنگری داغ بالاتر از دمای تبلور مجدد است باعث اکسیده شدن قطعه می شود و نمی توان دقت ابعاد دقیقی بدست آورد آنها از نظر دقت ابعادی به چند دسته تقسیم می شوند

فورج گرم

فورج گرم ما بین فورج داغ و سرد قرار می گیرد در فورج گرم قطعه فلزی در دمایی قبل از تبلور مجدد حرارت می بیند به طوری که قطعه داغ به قالب و محیط هدایت شده و بعد از آن دمای قطعه کاهش یافته و سرد می شود

فلزاتی مانند فولاد کربن ، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ قابلیت فورجینگ را دارند اگر چه فلزات نرم مانند آلومینیوم ، بنج و مس هم از این امکان برخوردارند اما فایده فورجینگ تولید قطعات با خواص مکانیکی بالا است که حداقل ضایعات روبرو می شوند هدف از این فرایند تغییر شکل پلاستیک فلز اصلی به شکل مورد نظر است

 فورج فولاد روشی است که در آن به روش چکش خواری ، فشردن و یا نورد به فولاد شکل می دهند فورجینگ با استفاده ازاعمال  دمایی تعیین شد ای برای گرم کردن و سرد کردن فولاد استفاده می کنند فولاد فورج شده آلیاژی دارای کربن و آهن است که مقاومت و استحکام بالایی داشته و در فرآیند فورج شدن در اثر فشار شدید فشرده می شود آهنگران از سال های دور تا به حال با استفاده از فورجینگ فولاد به روش های سنتی و صنعتی با استفاده از ماشین آلات پیشرفته برای این کار استفاده می کنند

خواص فولاد فورج شده

روش فورج  فولاد یا فورجینگ فولاد بسیار بهتر از عملیات ریخته گری است زیرا فولاد جعلی نسبت به فولاد چدنی مزایای بیشتری دارد برخی از مزایای آنها عبارتند از :

  • استحکام فوق العاده بالای فولاد در برابر خورد شدن
  • مقاومت فولاد فورج شده در برابر فلزات ریخته گری
  • تحمل بالای فولاد در برابر حرارت
  • تحمل فشارهای بالا
طرح های جدید درب فرفورژه
امتیاز شما
چند ستاره متعلق به ماست ؟
[Total: 0 Average: 0]

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.