سنگ کاری فلزات

یکی از پرکاربردترین موارد در تولیدات  آهن سنگ کاری فلزات می باشد از این فرآیند به صورت عمده برای صاف شدن سطوح فلزات و حذف براده های آهن از آن و یا به وجود آوردن سطوحی زیبا و خاص مورد استفاده قرار گرفته می شود این فرآیند در پروژه های کوچک به صورت دستی و در پروژه هایی با وسعت بزرگتر توسط دستگاه های سنگ کاری اتومات استفاده می شود , در میزان هزینه سنگ کاری ها باید گفت که با توجه به اینکه این فرآیند به شکل عمده توسط انسان انجام می پذیرد به علت سختی کار و به درازا کشیدن آن هزینه زیادی نیز متحمل می شود و نکته ای دیگر اینکه اگر قطعه ای نیاز به سنگ کاری بیشتری داشته باشد افزایش قیمت تنها بر روی آن قطعه انجام می پذیرد. گلنرده سعید تولید کننده انواع حفاظ شاخ گوزنی و حفاظ  نرده های مدرن و درب و پنجره فرفورژه شما را در ادامه این مقاله با الاعات مفیدی از سنگکاری فلزات آشنا خواهد کرد . همراه ما باشید با :

• سنگ کاری سخت ؟
• روش های سنگ کاری
• موادهای ساینده
• مزایای سنگ کاری فلزات
• دستگاه سنگ زنی تخت

لیست قیمت حفاظ شاخ گوزنی

سنگ کاری چیست ؟

سنگ زنی یا سنگ کاری روشی است که در مراحل پایانی تولید اجرا می شود در این عملیات ابزار متشکل از دانه های ریز و مواد ساینده سخت از جسمی نرم تر براده برداری میکنند .

روش های سنگ کاری

سنگ کاری سطوح

در این روش  سنگ کاری فلزات ,یک چرخ متحرک با سرعت بالا  , بر روی سطح کشیده می شود سنگ کاری سطوح مخصوص سطوح فولادی و آهن های قالب گیری شده , برنج , پلاستیک , آلومینیوم و آهن ضد زنگ می باشد .

سنگ کاری استوانه ای

در سنگ کاری استوانه ای قطعات بر روی قطعات بر روی قسمت نگهدارنده قرار داده شده و قطعه شروع به حرکت می کند صفحه سنگ کاری به آن نزدیک و محصول با لایه ای صاف به به وجود می آید .

سنگ زنی خزشی

این فرآیند به طور اتوماتیک و خودکار اشکالی را به وجود می آورد همچنین از مقاومت , برش زیاد , قابلیت تکرارمناسب , توانایی سنگ کاری آلیاژ های سخت و از سرعت بالایی برخوردار است .

سنگ کاری داخلی

این روش از سنگ کاری فلزات مختص به قسمت های درونی قطعات است و باعث صافی سطوح داخلی قطعه می شود .

مواد های ساینده

طبیعی

مواد طبیعی به دلیل ناخالصی موجود در آن بر روی قابلیت سایندگی اثر منفی گذاشته می شود از ساینده های طبیعی می توان به کروندوم , سنگ سیاه , الماس , کوارتز و سنباده طبیعی اشاره نمود .

مصنوعی

موادهای ساینده مصنوعی ناخالصی های نوع طبیعی را نداشته است  از موادهای مصنوعی ساینده می توان به , سیلکون کارباید , آلومینیوم اکسید همچنین الماس مصنوعی اشاره نمود .

مزایای سنگ کاری فلزات

• ظرافت و دقت بالا در ابعاد
• داشتن سطوحی صاف در قطعات
• سرعت بالا و کاهش زمان در ماشین کاری
• امکان سنگ کاری مواد با سختی بالا
• قابلیت سنگ کاری مواد گرم

دستگاه سنگ زنی تخت

ماشین سنگ  تخت با میز رفت و برگشتی از پر استفاده ترین ماشین های سنگ تخت است و از آن در کارگاه های قالب سازی  برای سنگ کاری فلزات استفاده می شود این ماشین ابعاد مختلفی داشته همچنین قطعات مختلف را می تواند سنگ زنی کند در این ابزار قطعه روی میز ماشین نصب شده و میز با حرکت رفت و برگشتی قطعه را از زیر سنگ عبور می دهد در براده برداری , سنگ سمباده به صورت دستی به طرف بالا و پایین حرکت می کند تا سنگ با عمق براده برداری مناسبی از تمامی سطوح قطعه براده برداری کند .قسمت های مهم این دستگاه  , بدنه , میز , کارگیر مغناطیسی , صفحه کلید کنترل الکتریکی دستگاه و سوپرت عمود می باشد .

انواع درب آکاردئونی جدید

خدمات برش پلاسما  و لیزر فلز

برش پلاسما یکی از مدرنیزه ترین عملیات برشکاری فلزات میباشد که امروزه سر تاسر دنیا از این روش برای کلیه ورقهای فلزی مخصوصا ورق فولادی استفاده میکنند . گلنرده سعید ارائه کننده خدمات برش پلاسما در شادآباد از شما دعوت میکند چنانچه قصد دریافت خدمات برشکاری روی ورق های فلزی را دارید بدون تامل با ما تماس بگیرید  تا از مزایای ویژه همکاری با ما و خدمات پشتیبانی و قیمتهای عالی صنایع فلزی گل نرده سعید برخوردار شوید . همراه ما باشید با اطلاعات بیشتر از خدمات برش لزر فلز روی ورقهای 0.4 تا 2 میلیمتر ضخامت  و برش پلاسما در شادآباد از ورقهای 3 میل به بالا

تولید انواع درب فرفورژه سی ان سی

برش پلاسما چیست ؟

برش پلاسما پروسه ای از دسته عملیات برشکاری است که توسط یک مشعل با اشعه سوزنی شکل ( پرسه ای شبیه به لیزر و حکاکی چوب  ) صورت میگیرد . برش پلاسما سرعت بالایی دارد و از دسته برشهای قوس الکتریکی محسوب میشود . به همین دلیل  است که خدمات برش پلاسما امروزه بین 3 روش اصلی و رایجترین روش های برشکاری ورق فلزی بشمار میرود .پروژه برش پلاسما بدین شکل است که :

• نازل برش یا همان مشعل torch به سطح برش نزدیک میشود
• سپس با نزدیک شدن سر مشعل به ورق واکنش قوس الکتریکی رخ میدهد
• حرکت گاز در اینجا به شکل پلاسما میباشد که نام برش پلاسما نیز برگرفته از همین عمل میباشد
• پلاسما به اوج دمای خود میرسد تا بتواند فلز را ذوب کند
• سپس هوای فشرده ای با حکار برخورد میکند که مواد ذوب شده را از مسیر برش دور میکند تا خللی ایجاد نشود

قیمت ورق سیاه st37  و  st52

برش لیزر فلز چیست ؟

برشکاری فلز به روش لیزر پروسه ایست که از سال  1965 تا کنون روی کار آمده است و اکنون کاربردهای آن بیشمار است . عملکرد آن بدین شکل است که :

• اشعه لیزر با قدرتی بسیار بالا به سطح کار برخورد میکند
• پس از برخورد واکنش آب شدن ، تصعید شدن  ، ذوب شدن و در نتیجه بریده شدن سطح فلز رخ میدهد
• در این بین گازی پر فشار با خط برش برخورد میکند تا سوخته های برش را پاک کند
• در نهایت ابعاد کار ما با دقتی بسیار بالا حتی بالاتر از برش پلاسما تشکیل میشود

خدمات برش لیزر فلزات گلنرده سعید

خدمات ما علاوه بر خدماتی که به صورت تایمی ارائه میکنیم شامل : تولید تسمه های طرحدار با هر طرح دلخواه ، درب های آکاردئونی طرحدار ، حفاظ های کشویی پنجره طرحدار ، درب های فرفورژه سی ان سی ورودی آپارتمان ، پارکینگ و …. با بهترین قمیت و سرعت بالا ارائه میشود

تولید انواع حفاظ شاخ گوزنی در شادآباد

تاریخچه برش پلاسما

در سال 1960 جوش پلاسما روی کار آمد و از این روش در جهت جوشکاری ها قوس الکتریکی استفاده های زیادی میشد . پس از دو دهه پروسه برش پلاسما روشی کارآمد  در پیرو همان روش جوشکاری با فرآیندی پیشرفته تر برای برشکاری ورقهای فلزی شناخته شد . اما همانطور که تاریخ نشان دهنده قدرت بی پایان انسان های بوده است متخصصین در همان سال 1980 مدرنیزه کردن برش پلاسما از حالت مانول به فکر سوار کردن آن روی دستگاه سی ان سی افتادند  .از این رو cnc دو محور و پس از مدتها برش لیزر فلز روی کار آمد و برش را با تلرانس کمتر و دقت بالاتری اجرا کرد

تاریخچه برش لیزر فلزات

خدمات برش لیزر فلزات که امروز ما انجام میدهید در ابتدا تنها برای کارهای خاصی انجام میشده است . در سال 1965 اولین نمونه دستگاه لیزر برای سوراخ کردن جای سمبه ها  و پین های لازم در قالب های جنس الماس بود اما به مرور پس از شناختن ماهیت واقعی دستگاه لیزر این سیستم مدرنیزه تر شده  و روز به روز کنترلر  آن ارتقا پیدا میکرد . اکنون به تکاملی رسیده است که ما مثلا برای تولید درب فرفورژه میتوانید هزاران طرح را روی تسمه ها و ورق های سی ان سی یا ورق های خام در نظر بگیریم تا با برش لیزر فلز آنها را پیاده سازی کنیم  و کل این طرح توسط نرم افزارهای طراحی به آسانی ارائه میشود  ناگفته نماند که تاملا نسل برش لیزر به همین سادگی ها هم نبود طوریکه در ابتدا اصلا جنبه خدماتی نداشت و برای کارهای بسیار خاص در کشورهای خاصی استفاده میشود . مثلا در سال 1970 دستگاه برش لیزر فلز یشتر برای برش تیتانیوم در سازمان هوا فضا استفاده میشود و به همین شکل مصارف آن بیشتر و بیشتر شد تا به امروز  /

ویژگیهای برش پلاسما نسبت به برش لیزر فلز

سرعت بالاتر  در برش

پروژه های سنگین را بهتر میتواند پشتیبانی کند  و ضخامت بالاتری را برش میدهد

مزایای برش لیزر فلز نسبت به بر پلاسما

ابعاد  و اندازه های برش خورده در عملیات برش لیزر فلز بسیار دقیق میباشند

تنوع  و ظریفکاری بسیار بالایی که در خدمات برش پلاسما ارائه میشود رقیبی برای خود بجا نمیگذارد

کاربرد برش پلاسما

از برش پلاسما امروزه خدمات زیادی ارائه میشود . کاربرد آن در صنایع مختلف عبارتند از :

خدمات برش پلاسما در انواع دربهای فرفورژه سی ان سی ، پنجره های و….  کلیه مصنوعات فلزی دیگر در ساختمان سازی

خدمات برش پلاسما در پتروشیمی ، پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و کلیه شرکت های نفت و گاز

خدمات برش پلاسما در شرکت های کشتی سازی

کاربرد در صنایع دفاع

کاربرد در شرکت های خودروسازی

استفاده در تولید تجهیزات سرمایشی و گرمایشی

کاربرد خدمات برش لیزر فلز

در خدمات برش لیزر فلز نیز میتوان کلیه موارد بالا را در نظر گرفت . اما برخی کاربردهایی که بیشتر در برش لیزر ورق های فلزی دیده میشود عبارتند از :

کاربرد لیزر در طرح های متنوع درب فرفورژه

کاربرد  لیزر در انواع طرح های پنجره های فلزی

کاربرد لیزر در تولید درب آکاردئونی